Технологія посилення термічної обробки навесні
1) Термічна обробка захисної атмосфери.У Китаї термообробка захисної атмосфери застосовується при термічній обробці пружин, гарту та закалки оливи, а також загартованої сталі з дротом менше 15 мм.Термічна обробка захисної атмосфери може усунути зневугленення та окислення поверхні та поліпшити якість поверхні матеріалів.
2) Індукційне нагрівання або індукційне нагрівання теплової обробки.Цей процес зазвичай проводять на дроті до того, як сформована витка пружини. Деякі пружинні заводи поєднують термічну обробку дротяного матеріалу з виготовленням пружин, щоб зменшити собівартість.Індукційна нагрівальна обробка має хороший зміцнюючий ефект. Індукційне нагрівання має високу швидкість, що допомагає уточнити зерно та зменшити зневуглецювання поверхні. Це може дати повну гру та покращити міцність та в’язкість матеріалів.
3) Технологія термічної обробки поверхневого азотування.В останні роки пружина клапана з високим напруженням або інша пружина зчеплення з високим напругою для досягнення надійного терміну служби втоми також використовують технологію поверхневого азотування, тепер більш досконала технологія - це технологія низькотемпературного азотування газу, загальна температура азотування (450 ~ 470 ) ℃, час азотування азоту становить (5 ~ 20) год.
(2) Технологія відстрілу весни
1) Комбінована технологія вистрілювання.Комбіноване вистрілювання, також відоме як процес багаторазового обстрілу.Більшість економічних процесів - це вторинне відстрілювання.Використовуючи для досягнення різний діаметр дробу.*** більші гранули використовуються для отримання залишкового стискаючого напруження та обробки поверхні.
2) Процес вистрілювання напруги.Процес вистрілювання під напругою - це також класичний процес вистрілювання, який важко використовувати у масовому виробництві. Однак, завдяки бурхливому розвитку в останні роки обладнання для захисту від стресових пострілів, воно отримало значний розвиток у масовому виробництві високонапружених автомобільних пружин підвіски.Зокрема, комбіноване застосування посилення напруги дробу та інших процесів загострення дробу має хороший зміцнюючий ефект.Як правило, попереднє напруження дробеструйної обробки встановлюється на рівні (700 ~ 800) МПа. Після струменевої дробеструйної обробки пікове значення залишкового напруження може досягати (1200 ~ 1500) МПа, таким чином отримуючи високу втомну міцність.
(3) Технологія термічного стиснення пружини Технологія термічного стиснення в основному застосовується у спіральній пружині з високим опором деформації, як антидеформаційна стабілізаційна технологія.Процес термічного стиснення може не тільки значно покращити деформаційну стійкість, але і покращити термін служби втоми.
